كيفية الطباعة بالشاشة الحريرية على الألواح الزجاجية وما هي الاعتبارات الرئيسية؟

شرح مفصل

يُعدّ اختيار الحبر القرار الحاسم الأول. ترتبط أحبار الزجاج العضوية (ثنائية المكونات) كيميائيًا بسطح الزجاج وتتصلب في درجة حرارة الغرفة أو باستخدام الأشعة فوق البنفسجية، وهي مناسبة للتطبيقات غير المُقسّاة. أما أحبار السيراميك (المينا) فتحتوي على مسحوق زجاجي يندمج مع سطح الزجاج أثناء عملية التقسية عند درجة حرارة تتراوح بين 600 و700 درجة مئوية، مما يُنشئ رابطة دائمة لا يمكن إزالتها بالخدش. يدعم برنامج CooPrinter كلا نظامي الحبر مع توفير شبكة الشاشة المناسبة وتكوينات الممسحة.

يُعدّ تحضير السطح أساسيًا لضمان الالتصاق. يجب تنظيف الزجاج بالكحول الإيزوبروبيلي أو منظف زجاج متخصص لإزالة الزيوت والغبار وبقايا التصنيع. تتطلب بعض التطبيقات طلاءً تمهيديًا لتعزيز الالتصاق. يجب أن تكون بيئة الطباعة خالية من الغبار، لأن أي جزيئات عالقة بين الحبر والزجاج تُسبب عيوبًا مرئية. توصي شركة CooPrinter بالحفاظ على درجة حرارة تتراوح بين 20 و25 درجة مئوية ورطوبة نسبية تتراوح بين 50 و60% للحصول على أفضل أداء للحبر.

تشمل التطبيقات وسياق السوق لوحات عدادات السيارات ووحدات التحكم بها، والألواح الزجاجية المعمارية، ولوحات التحكم بالأجهزة المنزلية، وأغطية شاشات اللمس، والألواح الشمسية. تتعامل آلات الطباعة المسطحة من CooPrinter، المزودة بمنصات رفع مؤازرة، مع أحجام زجاجية تصل إلى 600 × 900 مم، مع تسجيل CCD لدقة متعددة الألوان. يشهد سوق الطباعة بالشاشة العالمي، الذي ينمو بمعدل نمو سنوي مركب قدره 3.60% ليصل إلى 10.23 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2034، طلبًا قويًا من قطاع الزجاج. وتشمل أكثر من 10,000 وحدة مثبتة من CooPrinter العديد من تطبيقات الطباعة على الزجاج في جميع أنحاء العالم.