كيف تعمل عملية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية في الطباعة بالشاشة الحريرية؟

شرح مفصل

تعتمد عملية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية على مُحفزات ضوئية مُضافة إلى تركيبة الحبر. تمتص هذه المركبات طاقة الأشعة فوق البنفسجية (عادةً بطول موجي يتراوح بين 200 و400 نانومتر) وتُنتج جذورًا حرة تُحفز عملية البلمرة. يتحول الحبر من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة في غضون 0.5 إلى 3 ثوانٍ، مقارنةً بـ 10 إلى 30 دقيقة للأحبار التقليدية القائمة على المذيبات. يُتيح هذا الفارق الكبير في السرعة إمكانية الإنتاج المتواصل حيث تتم الطباعة والمعالجة في عملية واحدة.

توفر المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية العديد من المزايا: انبعاثات شبه معدومة للمركبات العضوية المتطايرة، واستهلاك أقل للطاقة (لا حاجة لتبخير المذيبات)، والتصاق فائق للحبر، ومقاومة كيميائية ممتازة. تدمج خطوط الطباعة الحريرية الأوتوماتيكية من CooPrinter محطات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية مع أنظمة النقل، مما يحقق إنتاجية تتراوح بين 300 و500 طبعة في الساعة مع الحفاظ على جودة معالجة متسقة على مختلف أنواع الركائز.

يعتمد قطاع الإلكترونيات، الذي يستحوذ على 38.5% من سوق طباعة الشاشة في الصين، اعتمادًا كبيرًا على طباعة الشاشة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية للوحات الدوائر والمفاتيح الغشائية والمكونات الدقيقة. تُمكّن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية من طباعة خطوط دقيقة ذات حواف حادة لأن الحبر لا ينتشر قبل المعالجة. وقد سلمت شركة CooPrinter أكثر من 10,000 وحدة على مستوى العالم، العديد منها مزود بأنظمة معالجة بالأشعة فوق البنفسجية مدمجة لتطبيقات الإلكترونيات والتغليف.