الطباعة على زجاجات العطور: دليل شامل
لا تزال الطباعة بالشاشة الحريرية تقنية زخرفية سائدة وذات قيمة عالية في صناعة العطور الفاخرة. فهي تتيح للعلامات التجارية وضع شعارات معقدة ونصوص أنيقة وتصاميم راقية مباشرةً على منحنيات الزجاجات الزجاجية المعقدة في كثير من الأحيان. توفر هذه العملية لمسة نهائية متينة وعالية الجودة وملموسة، مما يعزز القيمة المدركة للمنتج.
أولا: خصائص العملية
تتميز عملية طباعة الشاشة لزجاجات العطور بعدة ميزات رئيسية:
المتانة: تم تصميم الأحبار المستخدمة لتكون مقاومة للغاية للتآكل والكحول والبهتان، مما يضمن بقاء التصميم سليمًا طوال دورة حياة المنتج.
التنوع: يمكن تطبيقه على أشكال الزجاج المختلفة وحتى المواد الأخرى مثل الأكريليك أو الأغطية المعدنية المطلية.
الجودة الملموسة: على عكس المطبوعات الرقمية الخالصة، تترسب الطباعة على الشاشة طبقة مرئية من الحبر، مما يخلق نسيجًا بارزًا وملموسًا يدل على الحرفية.
شفافية ممتازة وحيوية اللون: فعالة بشكل خاص في تحقيق تغطية صلبة ومعتمة، خاصة مع الأحبار المعدنية أو اللؤلؤية.
II. الآلات المطلوبة

يُعدّ خط طباعة الشاشة شبه الآلي أو الآلي بالكامل أساسيًا لتحقيق الكفاءة والاتساق. تشمل الآلات الأساسية ما يلي:
آلة طباعة الشاشة: تتميز بتركيبات دقيقة تُثبّت زجاجة العطر بإحكام. بالنسبة للزجاجات المستديرة، تضمن آلية الدوران تطبيقًا سلسًا حول محيط الزجاجة.
فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية: فرن يعتمد على ناقل يقوم على الفور بتجميد الأحبار القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية باستخدام ضوء فوق بنفسجي مكثف.
معدات تحضير الشاشة: تتضمن طاولة ضوء لمحاذاة الفيلم الإيجابي ووحدة تعرض لحرق الاستنسل على الشاشة.
محطة خلط الحبر: منطقة لتحضير الأحبار وإزالة الغازات منها لمنع فقاعات الهواء.
ثالثًا: سير العمل التشغيلي
يمكن تقسيم العملية إلى سلسلة من الخطوات الدقيقة:
١. العمل الفني وصناعة الشاشة: يُفصل التصميم إلى ألوان، ويُصنع فيلم إيجابي لكل لون. ثم تُعرَّض شاشة شبكية دقيقة، مطلية بمستحلب حساس للضوء، للأشعة فوق البنفسجية من خلال هذا الفيلم. تتصلب المناطق المكشوفة، بينما تُزال المناطق غير المكشوفة (التصميم)، مما يُشكِّل الاستنسل.
2. تحضير الزجاجة: يتم تنظيف الزجاجات جيدًا باستخدام الهواء المؤين أو الأقمشة الخالية من الوبر لإزالة أي غبار أو شحوم أو شحنة ثابتة يمكن أن تؤثر على التصاق الحبر.
٣. إعداد الجهاز: تُركَّب الشاشة على الجهاز، وتُضبَط أدوات تثبيت الزجاجة وفقًا لمحيط الزجاجة. تُفحص لزوجة الحبر وتُعَدَّل عند الحاجة.
٤. الطباعة: تُوضع الزجاجة في القالب. تُخفض الشاشة، ثم تُمرر ممسحة الحبر عبر المساحات المفتوحة من الاستنسل على سطح الزجاجة. بالنسبة للزجاجات الأسطوانية، تبقى الشاشة ثابتة أثناء دوران الزجاجة.
٥. المعالجة: تُنقل الزجاجة المطبوعة فورًا إلى فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. يُحفّز ضوء الأشعة فوق البنفسجية تفاعلًا كيميائيًا ضوئيًا في الحبر، مما يُصلّبه في ثوانٍ مُشكّلًا طبقةً صلبةً ومتينةً.
6. مراقبة الجودة والتعبئة والتغليف: يتم فحص كل زجاجة بحثًا عن عيوب مثل التلطيخ أو التغطية غير الكاملة أو عدم المحاذاة قبل تعبئتها بعناية.
رابعًا: الاعتبارات الرئيسية
الاهتمام بالتفاصيل أمر بالغ الأهمية للحصول على نتيجة خالية من العيوب:
١. لزوجة الحبر: يجب خلط الحبر بدقة. إذا كان سميكًا جدًا، فلن ينتقل بسلاسة، وإذا كان رقيقًا جدًا، فسيتسرب ويفقد وضوحه.
٢. عدد شبكات الشاشة: يجب اختيار كثافة الشبكة بناءً على تفاصيل التصميم. يُستخدم عدد شبكات أعلى للتفاصيل الدقيقة، بينما يُفضل استخدام عدد شبكات أقل لرواسب الحبر الكثيفة.
3. ضغط الممسحة والزاوية: الضغط الثابت والزاوية الصحيحة أمران ضروريان للحصول على طباعة نظيفة وموحدة.
4. التحكم البيئي: يجب أن تكون منطقة الطباعة نظيفة، ودرجة حرارتها خاضعة للتحكم، وأن تتمتع برطوبة منخفضة لمنع التلوث وضمان سلوك الحبر المتسق.
صيانة الآلات
الصيانة المنتظمة تضمن طول العمر وجودة الطباعة:
١. يوميًا: نظّف حُفر الحبر، والممسحات، وقضبان الغمر بالمذيبات المناسبة. امسح الجهاز لإزالة أي بقع حبر أو غبار.
٢. أسبوعيًا/شهريًا: قم بتزييت جميع الأجزاء المتحركة وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة. تحقق من وجود أي تآكل في المكونات الميكانيكية وشدّة مصباح الأشعة فوق البنفسجية.
3. استعادة الشاشة: بعد تشغيل الإنتاج، يجب تنظيف الشاشات من الحبر ويجب إزالة المستحلب باستخدام المحاليل الكيميائية، مما يسمح بإعادة استخدامها لتصميمات جديدة.
تلخيص
في الختام، تُعدّ طباعة الشاشة عمليةً متطورةً وموثوقةً تجمع ببراعة بين الفن والهندسة. وقدرتها على ابتكار زخارف فاخرة تدوم طويلًا تجعلها تقنيةً لا غنى عنها لإضفاء لمسةٍ مميزة على زجاجة العطر.

